生产过程
  • 硫化过程

    硫化是橡胶加工的主要工艺之一。硫化过程就是橡胶分子互相交联成为网状结构的过程。通过硫化加入辅助料,使橡胶发生化学、物理变化,提高性能,使其具备橡胶的使用价值。橡胶硫化是在一定的压力和温度及时间条件下进行的。要根据橡胶制品不同的性能要求,严格控制这三个条件,使其达到预期的效果。

    橡胶的硫化是利用硫化剂使橡胶的大分子进行交联。硫化剂则是开发最早且工业化最早的交联剂品种,在橡胶工业中占有极其重要的地位。在进行硫化时,特别是用硫磺进行硫化时,除硫化剂外,一般还要加入硫化促进剂和活性剂,才能很好地完成硫化。有时为了避免早期硫化,即焦烧,还要加入防焦剂。

    硫化促进剂,可简称>促进剂,在橡胶硫化时用以加快硫化速率,缩短硫化时间,降低硫化温度,减少硫化剂用量,同时还可以改善硫化胶的物理力学性能。活性剂则具有充分发挥促进剂的效力,从而对硫化反应起活化作用;同时可以提高硫化胶的交联度和耐热性。


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